אוטומציה תעשייתית · מכונות ייעודיות
תכנון ובניית מכונה ייעודית לקו הייצור שלכם
מכונה ייעודית מתוכננת לעבודה אחת בקו שלכם. אנחנו לוקחים אותה מתיאור התהליך ועד מכונה שעובדת במפעל: מכניקה, בקרה, ראייה ממוחשבת, ממשק מפעיל ותיעוד.
קונספטק הנדסה נוסדה ב-2015, תכננה ובנתה מכונות ייעודיות, ויש לה ניסיון רב בשירות למפעלי אלומיניום ומזון
- למי
- מנהלי מפעל, תפעול והנדסה עם עמדה ידנית או צוואר בקבוק בקו
- מה מקבלים
- מכונה מתוכננת, בנויה ובדוקה, עם תוכניות חשמל, תוכנת בקרה, תיעוד והדרכה
- צעד ראשון
- שולחים תיאור של התהליך, ומהנדס חוזר אליכם לשיחה ולסיור במפעל
מתי זה מתאים
מתי כדאי לבנות מכונה ייעודית?
ארבעה סימנים שמכונה ייעודית תשתלם. ולפעמים עדיף לקנות מכונה סטנדרטית: אם יש בשוק מכונה שעושה את העבודה כמו שהיא, נגיד לכם את זה כבר בשיחה הראשונה.
הכמויות גדלו, והעמדה הידנית לא עומדת בקצב
כל הקו מחכה לעמדה אחת, או שמוסיפים משמרות כדי לעמוד בהזמנות. מכונה ייעודית עושה את אותה פעולה בקצב קבוע, משמרת אחרי משמרת.
האיכות תלויה במי שעומד בעמדה
מידות, כוח הידוק או מיקום שמשתנים בין עובדים ובין משמרות. מכונה חוזרת על אותה פעולה בדיוק, ויכולה למדוד ולתעד כל פריט.
עבודה כבדה, חוזרת או לא נוחה
הרמה, אותה תנועה שוב ושוב לאורך כל המשמרת, או עבודה ליד חלקים חמים או חדים. המכונה לוקחת את החלק הקשה, והעובד מזין, מפקח ומטפל בחריגים.
קשה לאייש את העמדה ולהכשיר אליה עובדים
העמדה דורשת הכשרה ארוכה, והתחלופה גבוהה. מכונה עם ממשק מפעיל פשוט מקצרת את ההכשרה ומשחררת עובדים מנוסים לעבודה אחרת.
אפיון מכונה
איך כותבים מפרט URS למכונה?
מסמך דרישות משתמש, URS, מגדיר מה המכונה צריכה לעשות ולפי מה היא תיבדק. אפשר להתחיל ברשימה הזו, וגם טיוטה חלקית מספיקה לשיחה הראשונה. את המסמך המלא כותבים יחד באפיון.
התהליך והחלק
קצב ונפח
קריטריוני איכות
המפעיל והעבודה סביב המכונה
תנאי האתר
ממשקים לקו ולמערכות
בטיחות ותקינה
קבלה, תיעוד וחלקי חילוף
שלבי הפרויקט
שלבי הפרויקט: מאבחון העמדה ועד מכונה עובדת
שישה שלבים, ובסוף כל אחד תוצר שאתם מאשרים לפני שממשיכים. המכונה נבדקת בסדנה לפני ההובלה, ושוב במפעל שלכם לפני המסירה. את משך כל שלב מעריכים אחרי הבדיקה הראשונית.
01 · URS
אבחון העמדה
מגיעים למפעל, רואים את העמדה בזמן עבודה, מודדים קצב ובודקים את החלקים. מגדירים יחד מה המכונה צריכה לעשות ובאילו מגבלות.
תוצר: מסמך דרישות משתמש ורשימת מגבלות
שער: אתם מאשרים את מסמך הדרישות
02
קונספט והחזר השקעה
פריסה ראשונית של המכונה, בחירת טכנולוגיה, וניסוי על חלקים אמיתיים כשצריך. לצד הקונספט: הערכה של החיסכון מול עלות הפרויקט.
תוצר: פריסת קונספט, הערכת החזר השקעה, רשימת סיכונים והצעה
שער: אתם מחליטים אם להמשיך לתכנון המפורט
03
תכנון מפורט
תכנון מכני, תוכניות חשמל ולוח בקרה, ארכיטקטורת תוכנה וממשק מפעיל. רשימת חלקים מלאה, ושרטוטי ייצור לחלקים המעובדים.
תוצר: שרטוטים, תוכניות חשמל, רשימת חלקים וארכיטקטורת תוכנה
שער: סקירת תכנון משותפת לפני שמזמינים חלקים
04 · FAT
בנייה ובדיקה בסדנה
החלקים המעובדים והרתמות מגיעים מהיצרנים שאנחנו עובדים איתם. מרכיבים, מחווטים, כותבים את תוכנת הבקרה ומריצים בדיקת קבלה לפי נוהל שאישרתם.
תוצר: נוהל ותוצאות של בדיקת הקבלה בסדנה
שער: המכונה עוברת את בדיקת הקבלה בסדנה
05 · SAT
התקנה והפעלה במפעל
מתקינים בתיאום עם המשמרות או בהשבתה מתוכננת, מריצים בדיקת קבלה באתר ומדריכים את המפעילים ואת צוות האחזקה.
תוצר: תוצאות בדיקת הקבלה באתר, הדרכה ותיק מכונה
שער: אתם חותמים על קבלת המכונה
06
שירות ותמיכה
שירות לפי קריאה או בתוכנית שירות, עם יומן טכני למכונה. שינויים ושדרוגים בהמשך נעשים על בסיס התיעוד שנמסר לכם.
תוצר: יומן טכני ותוכנית שירות
תכנון ובנייה
מכונה, בקרה וראייה ממוחשבת במקום אחד
מי שמתכנן את המכונה מתכנן גם את הבקרה, את ממשק המפעיל ואת בדיקת המצלמה. כך אין פער בין קבלן המכניקה לקבלן החשמל, ויש לכם כתובת אחת.
בכל פרויקט מצטרפים מהנדסים מומחים לפי מה שהמכונה צריכה: תכנון מכני, חשמל ובקרה, בקרת תנועה, ראייה ממוחשבת ותוכנה. מהנדס מוביל מנהל את הפרויקט מהאפיון ועד המסירה, ונשאר איש הקשר שלכם גם אחרי ההפעלה.
- תכנון מכני ב-Fusion 360, וגם ב-SolidWorks או ב-Inventor כשהמפעל עובד בהם. מסגרת מפרופילי אלומיניום או מסגרת ייעודית.
- בקרה על בקרי Siemens, LS Electric, Unitronics או Controllino, ובקרת תנועה על EtherCAT כשהמכונה צריכה צירים מסונכרנים. בקרת תנועה ותכנות PLC למכונות
- ראייה ממוחשבת שבודקת כל פריט כבר בתוך המכונה. ראייה ממוחשבת לבקרת איכות
- עמדת בדיקה בסוף המכונה, כשכל יחידה צריכה בדיקה תפקודית. עמדות בדיקה אוטומטיות
את החלקים המעובדים ואת הרתמות מייצרים היצרנים שאנחנו עובדים איתם, כולל יצרנים מקומיים בישראל לעבודות דחופות ורגישות. ההרכבה, החיווט, תוכנת הבקרה והבדיקות נשארים באחריות שלנו.
מהפרויקטים
דוגמאות ממכונות שקונספטק תכננה ובנתה
קונספטק תכננה ובנתה מכונות ייעודיות לקווי ייצור, מהמכניקה ועד הבקרה, לצד השירות למכונות קיימות.
- מכונת דפוס אוטומטית לבלונים.
- מכונה למילוי כלים ולהרכבת פקקים.
- הדבקת תגיות על מארזים בפס נע.
בכל אחת מהן תכננו גם את המכונה וגם את הבקרה שלה. פרטים נוספים על הפרויקטים, בכפוף לסודיות הלקוח, נשמח לתת בשיחה.
מהפרויקטים שלנו
איך נראה פרויקט אוטומציה שמסרנו?
כל האוטומציה למפעל רכיבי בנייה
מתכנון הבקרה והרכבת הלוחות ועד חיישנים, הנעה ובדיקות והפעלה באתר.
שאלות נפוצות על מכונות ייעודיות
ממה מורכבת העלות של מכונה ייעודית?
העלות תלויה בעיקר בהיקף המכניקה, במספר הצירים והחיישנים, בבדיקות שהמכונה עושה ובדרישות התיעוד והתקינה. לכן היא נקבעת בהצעה כתובה אחרי האפיון, ולא לפניו.
כדי לדעת אם הפרויקט משתלם, שלב הקונספט כולל הערכת החזר השקעה: כמה עולה העמדה היום, בשעות עבודה, בפסולים ובעיכובים, מול עלות המכונה. אם החזר ההשקעה לא מצדיק מכונה, תשמעו את זה כבר בשלב הזה.
כמה זמן לוקח לתכנן ולבנות מכונה ייעודית?
את לוח הזמנים קובעים אחרי האפיון, כי הוא תלוי בהיקף התכנון, בזמני האספקה של חלקים ורכיבים ובמועד שבו אפשר להתקין בקו. ההצעה לשלב התכנון כוללת לוח זמנים לכל שלב, ונקודות אישור שבהן אתם מחליטים אם להמשיך.
איזה תיעוד מקבלים עם המכונה?
תיק מכונה מלא: שרטוטים מכניים, תוכניות חשמל ולוח בקרה, רשימת חלקים עם מקורות, תוכנת הבקר בגרסה שנמסרה, הוראות הפעלה ואחזקה, ונוהל ותוצאות של בדיקות הקבלה. כך צוות האחזקה שלכם, או כל מהנדס אחר, יוכל לטפל במכונה גם בעוד שנים. הבעלות על הקבצים מוסכמת בחוזה של כל פרויקט.
איך נערכים לחלקי חילוף?
כבר בתכנון בוחרים רכיבים מסחריים נפוצים, כמו בקרים, מנועים, חיישנים ופנאומטיקה, ונמנעים מחלקים ייחודיים כשאפשר. עם המסירה מקבלים רשימת חלקי חילוף מומלצים: מה נשחק, מה כדאי להחזיק במלאי ומאיפה מזמינים. את החלקים המעובדים אפשר לייצר מחדש לפי השרטוטים שבתיק המכונה.
מי נותן שירות למכונה אחרי המסירה?
אנחנו. אחרי ההדרכה צוות האחזקה שלכם מטפל בתקלות שגרתיות, ולשאר יש שירות לפי קריאה או תוכנית שירות, עם עדיפות בקריאות שירות ויומן טכני למכונה. בדרך כלל עונים תוך 3 שעות עבודה, במייל או בטלפון.
שלחו לנו תיאור של התהליך, ונחזור עם כיוון ראשוני
ספרו מה העמדה עושה היום, באיזה קצב ומה מפריע. תמונה או סרטון קצר של העמדה עוזרים מאוד. מהנדס יחזור אליכם עם שאלות ועם הצעה לצעד הבא.
בדרך כלל מענה תוך 3 שעות עבודה, במייל או בטלפון