שירות · פיתוח מוצר

פיתוח מוצר אלקטרוני, מאב טיפוס עובד ועד ייצור

קונספטק היא חברה לפיתוח מוצר אלקטרוני בישראל, לסטארטאפים ולחברות בארץ ובחו״ל: אלקטרוניקה ו-PCB, קושחה ומכניקה, מאב טיפוס עובד ועד תקינה וייצור.

מה מקבלים
יחידות עובדות וחבילת ייצור, בשלבים שאתם מאשרים אחד אחד
צעד ראשון
שיחה עם מהנדס, תחת NDA לפי בקשה, ואחריה הצעה לשלב האפיון

נוסדה ב-2015 · תכנון לתקינת FCC ו-UL מהסכמה החשמלית הראשונה

  • מארז וממשק משתמשתצוגה, לחצנים ונורות חיווי
  • קושחה בטיחותיתעדכון OTA בטוח, MISRA C כשנדרש
  • אטימות בדרגת IPתכנון לפי MIL-STD כשנדרש
  • EMC ומוכנות לבדיקות FCCתכנון מיגון ל-EMC
  • כרטיס לאותות מהיריםממשקים כמו USB 3 ו־HDMI
FIG. 01, המחשה, מודול כללי, בתצוגה מפורקת לשכבות

יכולות

אילו יכולות אנחנו מביאים לפיתוח מוצר אלקטרוני?

תקינה, כרטיסים לאותות מהירים, קושחה שמתעדכנת בבטחה, מארזים אטומים וקוד בטיחותי: אנחנו מתכננים כל אחד מהם כבר משלב הדרישות.

  • תקינה בליווי שלנו: אנחנו מלווים את המוצר שלכם בתקינת FCC, בתקינה ישראלית, בבדיקות סביבה, בתקן הישראלי לבטיחות מוצרי חשמל לשימוש בחוץ ובבטיחות UL, ומנהלים את העבודה מול המעבדה המוסמכת.
  • כרטיסים לאותות מהירים: אנחנו מתכננים כרטיסים עם ממשקים מהירים כמו USB 3 ו-HDMI, לצד בקרה של מכלולים אופטיים, הנעת מנועי DC ומנועי צעד, גופי חימום, ותצוגות עם לחצנים ונורות חיווי.
  • קושחה שמתעדכנת בבטחה: אנחנו כותבים קושחה ל-BLE ול-Wi-Fi עם עדכוני OTA דרך bootloader עמיד. אם עדכון נכשל, המכשיר חוזר לגרסה הקודמת שעבדה.
  • מארזים אטומים: אנחנו מתכננים לדרגות אטימות IP, וכשנדרש גם לפי MIL-STD, ומנהלים בשבילכם את תהליך ההסמכה מול המעבדות.
  • קוד בטיחותי: אנחנו עובדים לפי MISRA C, SIL או ASIL כשהמוצר מחייב, עם תכנון שנגזר מניתוח FMECA.

את היכולות האלה מוביל מהנדס עם ניסיון מעשי מתפקידים קודמים (על המהנדס המוביל).

אותה הנדסה עובדת גם מחוץ למוצר: תכננו, הרכבנו ומסרנו את כל האוטומציה לקו ייצור של יצרן ישראלי לרכיבי בנייה, מארון הבקרה שנבדק במעבדה שלנו ועד ההתקנה וההפעלה באתר. לפרויקט המלא

ארון הבקרה בבדיקה על השולחן במעבדה, מחובר למסך מגע של Unitronics; נראים ממירי התדר, ספק 24V DC ובקר ה־PLC.
ארון בקרה שתכננו והרכבנו, בבדיקה במעבדה שלנו לפני שיצא למפעל

שירותי פיתוח מוצר

מה כולל פיתוח מוצר אלקטרוני?

פיתוח מוצר אלקטרוני לוקח רעיון או אב טיפוס ראשוני למוצר שעובד, עומד בתקינה ואפשר לייצר אותו. בחרו את השירות שמתאים לשלב שלכם.

  • 01

    פיתוח אב טיפוס הנדסי

    כרטיס, קושחה ומארז שעובדים יחד, עם דוח הפעלה ובדיקות ותוכנית לגרסה הבאה.

  • 02

    תכנון כרטיסים ו-PCB

    סכמה, בחירת רכיבים ותכנון כרטיס ב-DipTrace, Altium או OrCAD, עם חבילת ייצור מלאה.

  • 03

    פיתוח קושחה ומערכות Embedded

    קושחה למיקרו-⁠בקרים, דרייברים ותקשורת, עם בדיקות שאפשר להריץ אוטומטית.

  • 04

    תכנון מכני ומארזים

    מארז, מנגנונים והתאמה לכרטיס, בעיקר ב-Fusion 360, בשיטת ייצור שמתאימה לכמות.

  • 05

    הכנה לייצור וסדרות קטנות

    התאמות DFM, חבילת ייצור ועבודה מול יצרנים, עד סדרה ראשונה שעוברת את נוהל הבדיקה.

  • 06

    הכנה לתקינת FCC, CE ו-UL

    תכנון לתקינה מהסכמה החשמלית הראשונה, בדיקות מקדימות ותיק טכני למעבדה המוסמכת.

  • 07

    מהנדס אלקטרוניקה ו-Embedded לפרויקט

    כשיש לכם צוות וחסר תחום אחד: מהנדס מוביל מטעמנו מצטרף, עם מומחים נוספים לפי הצורך.

  • 08

    כמה עולה אב טיפוס אלקטרוני?

    ממה מורכבת העלות, מה מייקר ומה מוזיל אותה, ואיך מקבלים הערכה כתובה לפרויקט שלכם.

למי זה מתאים

למי מתאים פיתוח מוצר אלקטרוני עם קונספטק?

חמישה מצבים שבהם השירות הזה מתאים במיוחד. אם אחד מהם מתאר אתכם, שווה לדבר.

  • סטארטאפ חומרה בדרך ליחידות הראשונות

    יש רעיון או הוכחת היתכנות, ועכשיו צריך מוצר שעובד בשטח, עם תכנון שיחזיק גם בסדרה הראשונה.

  • חברה שמוסיפה אלקטרוניקה למוצר קיים

    מוצר מכני או ותיק צריך חיישנים, תקשורת או בקר, ואין בבית צוות אלקטרוניקה וקושחה.

  • צוות מחקר שצריך אב טיפוס הנדסי

    צוות מחקר או פיתוח באקדמיה או בתעשייה צריך מערכת שעובדת באמת, לא רק הדגמה, כדי לבדוק רעיון או לגייס.

  • אב טיפוס שעובד, אבל לא מוכן לייצור

    הגרסה הנוכחית עובדת על השולחן, אבל אי אפשר לייצר אותה בכמויות או להעביר אותה תקינה בלי לתכנן מחדש.

  • צוותי דיפנס־טק ומכשור רפואי

    חומרה עמידה ובטיחותית, לפי MIL-STD ו-MISRA C או SIL כשנדרש. בתפקיד קודם פיתח המהנדס המוביל תוכנה לרכב לפי ASIL D. עבודות בלתי מסווגות, בתוך מערכת האיכות שלכם.

אב טיפוס הנדסי

מה ההבדל בין אב טיפוס הנדסי עובד לאב טיפוס להדגמה?

מודל להדגמה נראה כמו המוצר. אב טיפוס הנדסי עובד כמו המוצר, ומתקדם בגרסאות עד שאפשר לייצר אותו.

FIG. 02 — מאב טיפוס ועד ייצור, גרסה אחר גרסה
  1. 01 · PoC

    הוכחת היתכנות: האם העיקרון עובד?

    לוח פיתוח, חוטים וקוד ראשוני כדי לבדוק את הרעיון הטכני המרכזי. מהיר, אבל לא מיועד לשטח.

  2. 02 · EVT

    EVT: האם התכנון עובד?

    כרטיס ייעודי ראשון: בודקים שהמעגלים, הקושחה והמכניקה עובדים יחד, ומתקנים בגרסה הבאה.

  3. 03 · DVT

    DVT: האם הוא עומד בדרישות?

    בדיקות עמידות, סביבה ובדיקות מקדימות לתקינה, על יחידות שקרובות למוצר הסופי.

  4. 04 · PVT

    PVT: האם אפשר לייצר אותו שוב ושוב?

    סדרה ראשונה על קו ההרכבה, עם נוהל בדיקה בייצור, כדי לוודא שכל יחידה יוצאת זהה.

  5. 05

    ייצור סדרתי

    חבילת הייצור המלאה עוברת ליצרן שבחרתם, או ליצרן שבוחרים יחד, ומשם ממשיכים להזמנות סדרתיות.

תהליך

איך נראה תהליך פיתוח מוצר אלקטרוני אצלנו?

חמישה שלבים, ובכל אחד תוצר מוגדר. עוברים לשלב הבא רק אחרי שאתם מאשרים את התוצר, ואת משך כל שלב מעריכים אחרי הבדיקה הראשונית.

  1. 01

    אפיון והיתכנות

    מגדירים דרישות, מגבלות ויעדי תקינה, ובודקים את הסיכונים הטכניים הגדולים לפני שמשקיעים בתכנון.

    תוצר: דרישות, סקיצת ארכיטקטורה, רשימת סיכונים והצעה לשלב הבא

    שער: אתם מאשרים את הדרישות ואת ההצעה

  2. 02

    תכנון

    סכמות ו-PCB, תכנון מכני וארכיטקטורת קושחה, עם החלטות שמכינות כבר עכשיו לייצור ולתקינה.

    תוצר: סכמות, PCB layout, מודל מכני וארכיטקטורת קושחה

    שער: סקירת תכנון משותפת לפני הזמנת כרטיסים

  3. 03 · Rev A

    אב טיפוס

    מזמינים ומרכיבים כרטיסים, מעלים את הקושחה ובודקים כל מעגל. בדרך כלל יש יותר מגרסה אחת.

    תוצר: יחידות עובדות, דוח הפעלה וגרסת קושחה

    שער: היחידות עובדות מול הדרישות שהוגדרו

  4. 04 · EVT/DVT

    אימות ובדיקות

    בדיקות פונקציונליות, עמידות וסביבה, ובדיקות מקדימות לתקינה לפני שמגיעים למעבדה המוסמכת.

    תוצר: דוח בדיקות, רשימת ממצאים ותיקוני תכנון

    שער: כל ממצא פתוח תוקן או אושר על ידכם

  5. 05 · PVT

    העברה לייצור

    התאמות DFM, סדרה קטנה ואימות ייצור, והעברת חבילת ייצור מלאה ליצרן. גם אחרי ההשקה אפשר להמשיך איתנו בתמיכה הנדסית.

    תוצר: חבילת ייצור: Gerber, BOM, שרטוטי הרכבה ונוהל בדיקה

    שער: הסדרה הקטנה עוברת את נוהל הבדיקה

הצלחת הפרויקט

איך אנחנו דואגים שהפרויקט יצליח?

  • אישור שלכם בסוף כל שלב

    לכל אחד מחמשת השלבים יש תוצר מוגדר, כמו מסמך דרישות או דוח בדיקות. ממשיכים לשלב הבא רק אחרי שאישרתם אותו.

  • בדיקות מקדימות לפני המעבדה המוסמכת

    מתכננים לתקינה מהסכמה החשמלית הראשונה, מריצים בדיקות מקדימות ומגיעים למעבדה המוסמכת עם תיק טכני ותיעוד מוכנים.

  • סדרה ראשונה שעוברת את נוהל הבדיקה

    לפני ההעברה לייצור מרכיבים סדרה קטנה ובודקים אותה לפי נוהל בדיקה בייצור, כדי לוודא שכל יחידה יוצאת זהה.

  • חבילת ייצור וקבצי תכנון מלאים

    היצרן מקבל חבילת ייצור מלאה: Gerber, BOM, שרטוטי הרכבה ונוהל בדיקה. אתם מקבלים את קבצי התכנון המלאים.

DFM ותקינה

איך מתכננים מוצר אלקטרוני שיעבור תקינה וייצור?

רוב מה שקובע אם מוצר אלקטרוני יעבור תקינה, ואם אפשר לייצר אותו, נקבע הרבה לפני המעבדה ולפני המפעל.

תקינה לא מתחילה במעבדה. רוב ההחלטות שקובעות אם מוצר יעבור בדיקות EMC ובטיחות מתקבלות כבר בסכמה ובתכנון ה-PCB: איך בנויה ההארקה, איפה יש סינון והגנות, אילו רכיבים נבחרים ואיך מתוכנן המארז.

  • הארקה וסינון שמפחיתים פליטות ורגישות להפרעות
  • הגנות בכניסות וביציאות, כמו נתיכים מתאפסים, הגנה מקוטביות הפוכה ובידוד אופטי
  • רכיבים שמתאימים להרכבה בייצור וזמינים לאורך זמן
  • בדיקות מקדימות לפני המעבדה, כדי לצמצם הפתעות בבדיקה הרשמית
  • תיק טכני ותיעוד מוכנים למעבדה

את אישור התקינה מנפיקה מעבדה מוסמכת. התפקיד שלנו הוא להגיע אליה עם תכנון ותיעוד מוכנים. הכנה לתקינה ובדיקות מקדימות

את הייצור עצמו עושים יצרנים שאנחנו עובדים איתם, כולל יצרנים מקומיים בישראל לעבודות דחופות ורגישות, והם מקבלים מאיתנו חבילת ייצור מלאה: Gerber, BOM, שרטוטי הרכבה ונוהל בדיקה. הכנה לייצור ועבודה מול יצרנים

השוואת מודלים

חברות פיתוח חומרה בישראל: במה קונספטק שונה?

ההבדל הוא במודל העבודה: בקונספטק מהנדס מוביל אחד אחראי על כל הפרויקט, ולצידו צוות ייעודי שמורכב רק מהתחומים שהפרויקט צריך.

קונספטק הנדסה היא חברת הנדסה ישראלית שמפתחת מוצרים אלקטרוניים ואבי טיפוס, בונה ומתחזקת אוטומציה תעשייתית ומטמיעה סוכני AI. כשבוחרים חברה לפיתוח חומרה בישראל, כדאי להשוות בין מודלים של עבודה, ולא רק בין שמות:

  • בית פיתוח גדול: צוות קבוע ורחב, ומנהל פרויקט שמתווך ביניכם לבין המהנדסים. מתאים לפרויקטים גדולים שצריכים הרבה אנשים במקביל.
  • סטודיו לעיצוב תעשייתי: חזק במראה, בחוויית המשתמש ובמארז. האלקטרוניקה והקושחה עוברות לרוב לספק נוסף.
  • פרילנסר יחיד: עבודה ישירה וגמישה, בדרך כלל בתחום אחד או שניים. את התיאום בין התחומים מנהלים אתם.
  • מהנדס מוביל וצוות ייעודי לפרויקט, המודל של קונספטק: מהנדס אחד שאחראי טכנית על כל הפרויקט, ומהנדסים מומחים רק בתחומים שנדרשים.

המודל האחרון מתאים לסטארטאפים ולחברות שצריכים כמה תחומים יחד בפיתוח מוצר טכנולוגי, כמו אלקטרוניקה, קושחה, מכניקה והכנה לייצור, ורוצים איש קשר טכני אחד. אודות קונספטק ושיטת העבודה

שאלות נפוצות על פיתוח מוצר אלקטרוני

כמה עולה פיתוח מוצר אלקטרוני?

עלות פיתוח מוצר אלקטרוני תלויה בהיקף, ולכן אין סכום אחד. הגורמים העיקריים הם מספר הכרטיסים ומורכבותם, תקשורת אלחוטית, מארז ומכניקה, סוללה וניהול צריכת חשמל, היקף הקושחה, יעדי התקינה, כמות יחידות האב טיפוס ועד כמה המפרט הקיים בשל.

לכן לא מתחייבים מראש על פרויקט שלם. אחרי הבדיקה הראשונית מקבלים הצעה כתובה לשלב הראשון, עם היקף ותוצרים, ומתחייבים לשלב אחד בכל פעם.

כמה עולה אב טיפוס אלקטרוני, ומה משפיע על העלות

כמה זמן לוקח פיתוח מוצר אלקטרוני?

משך פיתוח מוצר אלקטרוני תלוי במספר הכרטיסים, בתקשורת אלחוטית, במכניקה ובבשלות המפרט. הסדר קבוע: אפיון, תכנון, אב טיפוס ראשון, סבב תיקונים וגרסה נוספת, אימות ובדיקות, ואז העברה לייצור. את משך כל שלב מעריכים אחרי הבדיקה הראשונית, וההערכה מופיעה בהצעה.

פיתוח אב טיפוס הנדסי, שלב אחר שלב

האם אתם חותמים על NDA לפני שמשתפים את הרעיון, ולמי שייך הקניין הרוחני?

כן, אנחנו חותמים על NDA לפי בקשה, כשהפרויקט מצריך זאת. בפיתוח מוצר זה נפוץ, כי כבר בשיחות הראשונות משתפים רעיון, סקיצות או קוד. לא כל עבודה צריכה הסכם כזה, ואת הצורך בודקים יחד לפני שמתחילים.

הבעלות על קבצי התכנון, על קוד המקור ועל הקניין הרוחני מוסכמת בחוזה של כל פרויקט, לפני שמתחילים לעבוד. כך הנושא סגור ומתועד עוד לפני השלב הראשון.

האם אתם גם מייצרים את המוצר?

כן, עם יצרנים שאנחנו עובדים איתם. קונספטק מתכננת את המוצר ומכינה אותו לייצור, ואת הכרטיסים, החלקים המכניים והרתמות מייצרים יצרנים שנבחרים לפי השלב והכמות, כולל יצרנים מקומיים בישראל לעבודות דחופות ורגישות. בסדרות קטנות אנחנו עושים בקרה נכנסת, אינטגרציה ובדיקות במעבדה שלנו, ומלווים את הסדרה הראשונה מול היצרן. אם תרצו, אנחנו מנהלים בשבילכם את כל הרכש והייצור.

הכנה לייצור ועבודה מול יצרנים

אפשר להמשיך פרויקט שמישהו אחר התחיל, או לבדוק תכנון קיים?

כן. אנחנו ממשיכים פרויקטים שמישהו אחר התחיל, באלקטרוניקה, בקושחה או במכניקה, ועושים גם תכנון מחדש וסקירות של תכנון ושל קוד.

מתחילים בסקירה של מה שקיים: סכמה, קבצי PCB, BOM, קוד מקור, קבצי מכניקה ורשימת הבעיות הידועות. אחריה מקבלים דוח ממצאים עם המלצה: תיקון נקודתי, תכנון מחדש של חלק מהמוצר, או המשך הפיתוח מהמצב שבו הפרויקט נמצא.

יש לכם סיווג ביטחוני לעבודות דיפנס-⁠טק?

אנחנו לוקחים עבודות בלתי מסווגות, כפרויקטים שלמים או כחלק מתוכניות גדולות: אלקטרוניקה, קושחה, מארזים אטומים, עמדות בדיקה ומערכות HIL, ועובדים לפי MIL-STD, MISRA C או SIL כשהפרויקט דורש. כרגע אין לנו סיווג ביטחוני.

אם הפרויקט שלכם דורש סיווג, הבקשה מוגשת דרככם, כלקוח, מול הגורמים המוסמכים במערכת הביטחון. נעבור את התהליך יחד איתכם, והעבודה המסווגת מתחילה רק אחרי שהסיווג אושר. ההחלטה היא שלהם, ולכן אנחנו לא מבטיחים סיווג ולא את לוח הזמנים שלו.

בפרויקטים ביטחוניים, קבצי התכנון נשלחים ליצרנים בחו״ל רק באישורכם בכתב. אחרת, הייצור נשאר אצל יצרנים בישראל.

עבדתם בעבר על מכשור רפואי?

אנחנו עובדים כשותף הנדסי בתוך מערכת האיכות שלכם: אבות טיפוס, קושחה, עמדות בדיקה לייצור והעברת התכן לייצור, לפי הנהלים שלכם, עם תוצרי תכן ורשומות בדיקה שצוות האיכות והרגולציה שלכם יכול לתייק. זה יהיה הפרויקט הרפואי הראשון שלנו.

מה שאנחנו מביאים הוא הפרקטיקה שמוצרים בתחומים מפוקחים דורשים: תכן שנשען על ניתוח סיכונים לפי FMECA, עבודה לפי MISRA C ו-SIL או ASIL כשהפרויקט דורש, וליווי בבדיקות בטיחות UL, ב-FCC ובבדיקות סביבתיות. האסטרטגיה הרגולטורית, תיק הסיכונים וההגשות נשארים אצלכם ואצל יועץ הרגולציה שלכם.

האם אתם עובדים גם עם סטארטאפים מחוץ לישראל?

כן. אנחנו עובדים עם יזמים וחברות מחוץ לישראל בשיתוף פעולה מרחוק, באנגלית לאורך כל הפרויקט, ושמחים גם לשותפויות. שיחות, סקירות תכנון ומסירת קבצים יכולות להתנהל מרחוק לאורך כל הדרך.

יש לכם מפרט, סקיצה או אב טיפוס ראשון? בואו נדבר

בשיחה עם מהנדס נעבור על מה שיש לכם ונגדיר מה צריך לקרות בשלב הראשון.

בדרך כלל מענה תוך 3 שעות עבודה, במייל או בטלפון

דברו עם מהנדסוואטסאפ(נפתח בלשונית חדשה)